Airsoftin muovi -BB -pallojen tuotantoon liittyy tarkkoja tekniikan ja materiaalitieteen vaihtelevien painojen saavuttamiseksi (esim. 6 mm 0. 2G, 0. 25G tai 0. 3G) säilyttäen samalla tasaisen koon ja suorituskyvyn.
1. Raaka -aineet ja suunnitteluperiaatteet
Airsoft BBS on tyypillisesti valmistettu polystyreenistä (PS) tai ** akryylinitriilibutadieenistyreenistä (ABS) tai POM -muovista niiden kestävyyden, alhaisen kitkan ja helpon muovaamisen vuoksi. Biohajoavia vaihtoehtoja varten käytetään materiaaleja, kuten polylaaktihappoa (PLA). BB: n paino määritetään sen tiheydellä ja halkaisijalla, vakiohalkaisijoilla kiinnitetään 6 mm -8 mm varmista yhteensopivuus Airsoft -aseiden kanssa. Raskaampien BB: ien (esim. 0. 25G, 0. 3G tai 0}. 43G).
2. valmistusprosessi
Materiaalivalmistus
- Muovipelletit tai biologisesti hajoavat yhdisteet sekoitetaan väriaineiden (yleensä valkoisten, mustan tai merkintä) ja lisäaineiden kanssa tiheyden tai pinnan sileyden muuttamiseksi.
Injektiomuovaus
Sulan materiaali injektoidaan tarkkuusmuotteihin korkean paineessa. Jokainen muotin ontelo on suunniteltu tuottamaan 6 mm: n pallot toleransseilla yhtä tiukasti kuin ± 0. 01 mm tasaisuuden varmistamiseksi.
Jäähdytysjärjestelmät kiinteitä nopeasti BBS estäen epämuodostumia. Muottipinnat on kiillotettu minimoimaan saumat tai puutteet, jotka voivat vaikuttaa aerodynamiikkaan.
3: kiillotus
- Muodostamisen jälkeen BBS putoaa pyörivissä rumpuissa kiillotusaineiden kanssa sileäksi pinnoille ja poistamaan urat. Tämä vaihe vähentää kitkaa aseen tynnyreissä ja parantaa tarkkuutta.
Laatutarkastukset
Vaihe 4: Pakkaus
- BBS lajitellaan painon mukaan ja pakataan suljetuissa astioissa saastumisen estämiseksi.
