Koska ruostumattomien teräspallojen ulkonäkö näyttää samalta paljain silmin, kuinka havaita, onko vastaanotettu ruostumaton teräs oikea materiaali? Bell voi tarjota sinulle seuraavat vaiheet:
V: Kemiallinen analyysi
1. Koostumusanalyysi:
- Määritä ruostumattoman teräksen alkuainekoostumus, kuten kromi, nikkeli, molybdeeni jne. spektrianalyysin ja muiden teknologioiden avulla. Tämä voi määrittää, täyttääkö ruostumattoman teräksen laatu standardivaatimukset.
- Esimerkiksi 304 ruostumaton teräs sisältää pääasiassa 18 % kromia ja 8 % nikkeliä. Tarkka koostumusanalyysi voi varmistaa materiaalin laadun. Spektrometrihavaitseminen ja -analyysi on yleisimmin käytetty ja tehokkain menetelmä
2. Korroosionkestävyystesti:
- Aseta ruostumattomasta teräksestä valmistettu näyte tiettyyn kemialliseen liuokseen ja tarkkaile sen korroosiota. Yleisesti käytettyjä liuoksia ovat suolasuihke, happo, alkali jne.
- Suolasumutesti simuloi meriympäristöä tai teollisuusilmakehän ympäristöä, joka voi arvioida ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä syövyttävässä ympäristössä. 300-sarjan ruostumattomasta teräksestä valmistetut pallot läpäisevät paremmin suolasuihkutestin
II. Fyysisen suorituskyvyn testi
B. Kovuustesti:
- Brinell-kovuus, Rockwell-kovuus tai Vickers-kovuustestimenetelmiä voidaan käyttää. Eri tyyppisille ruostumattomalle teräkselle soveltuvat erilaiset kovuustestausmenetelmät
- Kovuustesti voi heijastaa ruostumattoman teräksen lujuutta ja kulutuskestävyyttä. Esimerkiksi veitsien ruostumaton teräs vaatii yleensä korkeamman kovuuden.
2. Vetokoe:
- Määritä ruostumattoman teräksen mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuus, myötöraja ja venymä.
- Vetotestillä voidaan arvioida ruostumattoman teräksen suorituskykyä jännityksen alaisena, mikä on erityisen tärkeää ruostumattomalle rakenneteräkselle.
3. Iskutesti:
- Mittaa ruostumattoman teräksen sitkeys iskukuormituksen alaisena.
- Tämä testi on välttämätön ruostumattomalle teräkselle, jota käytetään alhaisissa lämpötiloissa tai dynaamisissa kuormitusolosuhteissa, jotta varmistetaan, ettei se murtu.
C Metallografinen analyysi
1. Mikrorakenteen havainnointi:
- Tarkkaile ruostumattoman teräksen mikrorakennetta, mukaan lukien raekokoa, faasijakaumaa jne. metallografisella mikroskoopilla.
- Erilaiset organisaatiorakenteet vaikuttavat ruostumattoman teräksen suorituskykyyn. Esimerkiksi austeniittisella ruostumattomalla teräksellä on hyvä korroosionkestävyys ja plastisuus, kun taas martensiittisen ruostumattoman teräksen lujuus ja kovuus on korkeampi.
2. Inkluusioanalyysi:
- Tunnista ruostumattomasta teräksestä olevien sulkeumien tyyppi ja määrä. Sulkeumat voivat heikentää ruostumattoman teräksen suorituskykyä, erityisesti sen sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä.
D: Tuhoamaton testaus
1. Ultraäänitestaus:
- Käytä ruostumattoman teräksen ultraääniaaltojen etenemisominaisuuksia havaitaksesi sisäiset viat, kuten halkeamat, huokoset jne.
- Tämä menetelmä soveltuu suurten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen komponenttien, kuten paineastioiden, putkistojen jne., havaitsemiseen.
2. Magneettihiukkasten testaus:
- Soveltuu ferromagneettiseen ruostumattomaan teräkseen käyttämällä magneettikenttää ja magneettisia hiukkasia pinnan ja pinnan lähellä olevien halkeamien havaitsemiseen.
- Käytetään yleisesti hitsien ja avainosien pintavirheiden havaitsemiseen.
3. Läpäisytestaus:
- Levitä fluoresoivia väriaineita tai väriaineita sisältävää penetranttia ruostumattoman teräksen pinnalle havaitaksesi pinnan avautumisvirheet.
- Tämä menetelmä on yksinkertainen käyttää ja sillä on korkea herkkyys pintavikojen havaitsemiseen.
